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項目背景
原大亞灣核電站SIP（T1）試驗臺為80年代的產(chǎn)品，在定期試驗過程中存在很大的問題： - 設(shè)備老化、缺乏備件、已影響到正常SIP系統(tǒng)定期試驗功能 - 每次只能做一個保護(hù)通道的試驗，而且不能分步試驗
- 輸出的信號無隔離功能，使SIP系統(tǒng)存在一定的風(fēng)險和隱患
- 設(shè)備人機界面不友好，人機交互主要靠鍵盤和打印機來實
現(xiàn)，打印機響應(yīng)緩慢，試驗時間長，并且試驗結(jié)果無法儲
存，修改程序和數(shù)據(jù)困難
- 無故障分析、數(shù)據(jù)管理、報告管理、就地參數(shù)計算等功能
為試驗和維修帶來了不便
- 在做ETY、RRA試驗時需要外接電阻箱設(shè)備，對定期試驗
造成很大麻煩。
改造后性能對比
- 通道精度：分辨率提升到16位，總體優(yōu)于0.1％ - 新舊試驗臺試驗數(shù)據(jù)對比： * 試驗結(jié)論全部一致 * 偏差在10mV以內(nèi) * 個別通道在20mV以內(nèi)(允許誤差在100mV以上)
對比結(jié)論
- 兼容現(xiàn)有試驗臺功能 - 功能和性能上更強大 - 安全性更高 - 使用和維護(hù)更方便 |
新增功能
為保證高可靠性，系統(tǒng)除保留原SACMO試驗臺的全部功能， 還增加了如下功能： - 改善了人機接口、數(shù)據(jù)自動存儲、打印，使操作更加方便， 減少人因失誤，提高試驗速度，降低了SIP試驗的風(fēng)險 - 回讀T1試驗裝置送往被測回路的信號，檢查I/O模塊精確度 - 增加故障分析功能，在定期試驗過程中系統(tǒng)會記下通道內(nèi) 所有模塊的輸出值，系統(tǒng)具有系統(tǒng)辨識模塊，可對保護(hù)系 統(tǒng)內(nèi)具有動態(tài)環(huán)節(jié)的板件進(jìn)行分析 - 增加動態(tài)模塊測試功能，針對帶有動態(tài)模塊的通道，記下 通道試驗XU動作時模塊輸出的值，為分析通道故障提供了 便利 - 增加通道分步試驗、就地參數(shù)計算等功能 - 試驗裝置與被測機柜電氣上實現(xiàn)隔離 - 自動判斷測試回路是否接錯，有效避免操作人員的誤操作 - 試驗裝置電纜更可靠、輕便、壽命更長、抗干擾性更強 - 搭建硬、軟仿真保護(hù)通道進(jìn)行測試，試驗裝置更可靠
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